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镀锌管的分类及特点
镀锌管分热镀锌钢管和冷镀锌钢管,其中冷镀锌钢管已被逐渐淘汰使用。
1、热镀锌管/热镀锌钢管热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌管的制造是先将钢管进行酸洗,用来去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌钢管是钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、舟山同城化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层。合金层与纯锌层、舟山附近钢管基体融为一体,因此热镀锌钢管具有镀层均匀、舟山附近附着力强、舟山附近使用寿命长等优点。
2、舟山冷镀锌管/冷镀锌钢管冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀锌)。只有那些规模小、舟山同城设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。冷镀锌钢管的锌层与钢管基体独立分层。由于锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落,故冷镀锌钢管的耐腐蚀性能差。因此在新建住宅中,已经禁止使用冷镀锌钢管作为给水、舟山供气管。



为增强钢管的耐久性,常采用镀锌工艺进行处理。镀锌管,包括热镀锌和冷镀锌两种类型,其中热镀锌因其镀层厚实、舟山附近均匀且附着力强,而备受推崇,能显著延长使用寿命。相较之下,冷镀锌管虽成本低廉,但其表面光滑度不足,耐腐蚀性远逊于热镀锌管,已逐渐被市场淘汰。热镀锌工艺涉及熔融金属与铁基体的反应,从而产生合金层,实现基体与镀层的紧密结合。在制造热镀锌管时,首先对钢管进行酸洗,以清除其表面的氧化铁。随后,钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液,甚至是氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗。,清洗后的钢管被送入热浸镀槽中,完成热镀锌过程。热镀锌钢管的制造过程中,钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应,从而形成耐腐蚀且结构紧密的锌铁合金层。这个合金层与纯锌层以及钢管基体完美融合,使得热镀锌钢管具有均匀的镀层、舟山当地强大的附着力以及出色的使用寿命。



镀锌管是我们生活中常用的一种管材,这种管材在生产工艺上是主要分为两种的,一种是热镀锌管而另一种冷镀锌管这两种镀锌管后者是比较早出现的。也正是由于这种镀锌的方法其实并没有改变钢管表面的化学成分所以其镀锌层的稳定性是不高的。冷镀锌的定义冷镀锌也就是电镀锌,这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、舟山当地抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、舟山附近无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”