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空气压力对清理效率的影响
空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——综合系数；
p——空气压力，MPa。
原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、西藏本地对被喷材料的切蚀、西藏本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保
持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、西藏微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、西藏残盐、西藏残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、西藏型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、西藏型砂等；
机械加工件的残留物、西藏微毛刺等；
焊接件的氧化皮、西藏焊渣等；
冷、西藏热轧钢板(型钢)的氧化皮、西藏锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、西藏沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、西藏水电站闸板、西藏船舶、西藏建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、西藏附着物等；
集装箱的残漆、西藏锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、西藏烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、西藏铬、西藏镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、西藏当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、西藏当地钢丝刷、西藏当地风动针束除锈器、西藏当地风动敲锈锤、西藏当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、西藏当地机动性大,能较彻底去除锈、西藏当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、西藏当地喷丸（砂）除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、西藏当地密闭式喷丸（砂室）、西藏当地真空喷丸（砂）机.敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、西藏当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、西藏当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、西藏当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、西藏当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
喷砂房专用喷砂机、西藏喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、西藏喷丸机特点的特点，特点如下：
1、西藏压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
2、西藏大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。
3、西藏三枪设计，多人同时工作，工作效率高。
4、西藏本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、西藏本地砂混合比，使磨料利用率
,节约能源。
5、西藏本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、西藏本地行业规范，安全、西藏本地可靠。
6、西藏本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
7、西藏本地本产品有手动型、西藏本地电控型和气控型。电、西藏本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、西藏本地操作简单，易损件少、西藏本地易于维护、西藏本地保养，运行成本低廉。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司服务承诺
1、在客户正常的储运、保养、使用条件下，因【玻璃喷砂加工、】产品的制造质量问题而不能正常使用时，提供三包（保修、包退、包换）服务。
2、在接到【玻璃喷砂加工、】质量信息反馈时，将在24小时内提出处理意见，并做到100小时内赶到现场处理问题，待正常运转后，再分析原因，明确责任。
3、为出厂【玻璃喷砂加工、】产品提供必要的技术文件和产品合格。
4、根据客户需求或协议及时提供备品、备件和安装、调试、维修服务及对客户有关人员进行技术培训。
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