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中山 精密无缝钢管-【精拔管】工厂现货供应

     发布人:[中山]龙丽金属材料有限公司
  • 更新时间: 2025-04-24 10:04:54
  • 公司邮箱 1399892158@qq.com
  • 公司名字: [中山]龙丽金属材料有限公司
  • 公司地址: 中山东昌府区开发区蒋官屯街道办事处前屯工业园
  • 王立勇
    0527-88266888
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    中山 精密无缝钢管-【精拔管】工厂现货供应



    生产精密钢管管料尺寸的选择

    在冷加工管材生产中,管料的尺寸(直径和壁厚)决定着变形道次、成品管尺寸精度和表面质量。在能保证成品管质量的前提下尽可能选用接近成品尺寸的管料。管料的最小壁厚应能保证管料和成品管的壁厚差(即总减壁量)能消除热轧管表面的螺纹道、划道等表面缺陷,改善壁厚不均,以获得尺寸公差和表面质量都符合要求的管材。在冷拔管生产中,冷拔的最小总减壁量一般取0.51mm。对成品管质量(尺寸精度、表面质量)要求高时也可以将总减壁量取大一些。在可供应条件下,管料的直径一般比成品管的直径大520mm。主要是考虑减径量与减壁量的关系,即变形时有一定的减壁量必定有相应的减径量,才能保证顺利实现金属变形。

    选择冷轧管料与冷拔的原则基本相同,但在确定管料和中间管尺寸时则要考虑满足冷轧机孔型系统的要求。

    道次变形量的选择即确定每个加工道次的变形程度(断面压缩率、延伸系数)、减径量和减壁量。在条件允许时,应选取大的道次变形量,以减少加工道次。选择冷轧管机道次变形量时要考虑轧机主要部件强度、材料塑性、对管材的质量要求等。在实际生产中管材的尺寸精度、表面状态以及工具的寿命等常成为限制道次变形量的因素。为了保证产量和质量,成品道次的变形量应取小一些。在多辊式冷轧管机上道次变形量(特别是减径量)比二辊式冷轧管机的小。




    精密钢管中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国DIN精密钢管标准对照表

    钢种

    中国GB

    日本JIS

    美国ASTM

    德国

    牌号

    牌号

    标准号

    钢号

    钢号

    材料号

    标准号

    碳素

    精密钢管

    (Q235)

    GGP

    STPY41

    G3452

    G3457

    (A53钢种 F)

    A283-D

    (St33)

    1.0033

    DIN1626

    10

    STPG38

    G3454

    A135-A

    A53-A

    (St37)

    1.0110

    DIN1626

    STPG38

    G3456

    A106-A

    St37-2

    1.0112

    DIN17175

    STS38

    G3455

    St35.8

    St35.4

    1.0305

    1.0309

    DIN1629/4

    STB30

    G3461

    A179-C

    A214-C

    St35.8

    1.0305

    DIN17175

    STB33

    G3461

    A192

    A226

    St35.8

    1.0305

    DIN17175

    STB35

    G3461

    St35.8

    1.0305

    DIN17175

    20

    STPG42

    G3454

    A315-B

    A53-B

    (St42)

    St42-2

    1.0130

    1.0132

    DIN1626

    STPT42

    G3456

    A106-B

    St45-8

    1.0405

    DIN17175

    STB42

    G3461

    A106-B

    St45-8

    1.0405

    DIN17175

    STS42

    G3455

    A178-C

    A210-A-1

    St45-4

    1.0309

    DIN1629/4



    龙丽金属材料有限公司建立了完善的售后服务体系,始终把售后服务放在和市场开拓同等重要的位置上。公司的每位员工都坚持这样一个理念:售后服务是新销售的开始,因此,所有来自用户方的意见或建议均得到公司高度的重视和快速响应,直至客户满意为止。同样重视售前服务,我们的市场人员在与客户沟通的过程中,不但帮助用户选择到合适的 中山精拉无缝钢管、,同时也提高了自身的专业素质。与用户的密切接触使我们获益匪浅,几乎所有新 中山精拉无缝钢管、产品的设计灵感均来自用户的建议和要求。




    精密钢管挤压

    用挤压方法生产管材。挤压管材的品种和规格达2500余种。在大型立式挤压机上挤压的铝管 外径达1500mm的铝管。在200MN卧式挤压机上可获得外径小于或等于1000mm的管材。采用轮靴式挤压机(见连续挤压)可挤出≠5mmX0.4mm的细管材。

    挤压方法

    管材可采用正向挤压、反向挤压和联合挤压法生产,但联合挤压法目前较少应用。在管材正向挤压中,广泛应用的是空心锭一穿孔针法(a)、实心锭一穿孔针法(b)和实心锭焊合挤压法(见组合模挤压)

    空心锭正向挤压时,由于被挤压金属同穿孔针之间存在摩擦力,减少了内层金属的超前流动,金属流动比较均匀。此外,锭坯中心为穿孔针占据,不会产生挤压缩尾。采用实心锭一穿孔针法时,穿孔过程分为4个阶段。第1阶段为准备阶段即填充阶段,第2阶段为开始穿孔阶段,第3阶段为剧烈穿孔阶段,第4阶段为穿透阶段。针尖一旦进入模孔工作带,穿孔过程即告结束。采用实心锭坯的穿孔挤压具有如下优点:工序少,周期短,几何废料少,成本较低;金属流动均匀,管材组织性能均匀,成品率高;产品内外表面质量好;穿孔针不需要润滑;工模具设计和制造都比组合模挤压简单,使用寿命也较长。在管材生产中,穿孔挤压仍存在较大的局限性,多用于挤压管坯毛料和挤压熔点较低的合金管材,且只适用于短锭、高温、慢速挤压工艺。在带随动针的小挤压机上挤压以及挤压长管、大直径管和异形薄壁管时,采用穿孔挤压则相当困难。采用焊合法挤压管材时可用舌形模和平面组合模在各种型式的挤压机上将实心锭坯挤压成管材。由于组合模针短,牢固地固定于模子中间,采用焊合法可挤压内径小、壁厚薄、精度高、内表面质量好的管材。然而此法只适用于在正常的挤压温度下易成形的金属和合金,如工业纯铝、铝-锰及铝--硅系合金,在某些情况下也可以挤压铝-镁合金。

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